|
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Customized |
| Standaardverpakking: | Triplex |
| Leveringstermijn: | 1 MAAND |
| Betalingswijze: | T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 5 reeksen per maand |
De Hoge & Lage Temperatuurklimaat van CEI 61851-1 het Laden de Kamer van de Stapeltest
Systeemoverzicht:
Deze walk-in testkamer simuleert het temperatuur en vochtigheids veranderlijke milieu voor de producten of de materialen. Het wordt wijd gebruikt in de aanpassingsvermogentest van elektro, elektronika, instrument en meter en andere productdelen onder hoge en lage temperatuur en vochtig milieu tijdens opslag, vervoer en gebruik, om het temperatuuraanpassingsvermogen van de bovengenoemde producten of de materialen aan hoge en lage temperatuur en vochtig milieu, vooral voor de veranderingen van de productelektrificatie in prestaties en mechanische eigenschappen te bepalen.
Het is met normen in overeenstemming:
Clausule 12,9 en 12,10 van CEI 61851-1
Iec60068-2-1: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: Test-test A: Koude, IDT“
Iec60068-2: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: De b-Droge hitte van de teststest, IDT“
Iec60068-2-78: 2012 „Milieu testen-Deel 2-78: Test-test Cabine: Vochtige hitte, regelmatige staat, IDT“
Iec60068-2-30: 2005 „Milieu testen-Deel 2-30: Test-test Db: Vochtige cyclische hitte, (12h+12h-cyclus), IDT“
Deze kamer wordt vereist door vele standaardvereisten, zoals de clausule 101.2.1.1, enz. van CEI 61851-23.
Eigenschappen:
1. Het proefsysteem heeft geavanceerd en redelijk structureel ontwerp, gestandaardiseerd productieproces, mooie verschijning en grootmoedige verschijning.
2. De belangrijkste functionele componenten van de testkamer zijn wereldberoemde gemerkte degenen. De testkamer heeft beste controle van lawaai en energie - besparing.
3. De aanpassing van componenten en assemblage is goed. De belangrijkste functionele componenten worden ingevoerd uit de internationaal gemerkte bedrijven, wat de veiligheid en de betrouwbaarheid van de testkamer verbetert, en kunnen de gebruiksdoeleinden verzekeren op lange termijn, met hoge frekwentie.
4. Het materiaal heeft goede operability, houdbaarheid, goede temperatuurstabiliteit en duurzaamheid, goede veiligheidsprestaties. Het verontreinigt niet het milieu en brengt menselijke gezondheden in gevaar.
| 1.Product naam | Walk-in de Testkamer van Constant Temperature en van de Vochtigheid |
| Wijze | SN881-18m3 |
| 2.Applicable instructies | |
| 2.1. Toepasselijke waaier | Dit materiaal is geschikt voor de milieutests van de simulatiebetrouwbaarheid van diverse elektro en elektronische producten en andere producten, delen en materialen, zoals constante hoge en lage temperatuur, geleidelijke verandering, en cyclustests. |
| 2.2. De beperkingen van de veiligheidstest |
A) Test en opslag van steekproeven van brandbaar, explosief en vluchtige stoffen B) Test van corrosieve substantiesteekproeven, test en opslag van biologische monsters C) Test en opslag van sterke elektromagnetische emissie bronsteekproeven |
| 3.Volume en grootte | |
| 3.1. Efficiënt volume | 18m ³ |
| 3.2. Binnendoosgrootte | WDH=3×2×3m |
| 3.3. Buitendoosgrootte |
Ongeveer W3700 mm*H3200 mm*D4000 mm (exclusief eenheidsgrootte) Herinnering: Verwijs gelieve naar het definitieve ontwerp en de drie meningen voor de externe dimensies te bevestigen |
| 4.Performance | |
| 4.1. Het koelen methode | Waterkoeling |
| 4.2. Temperatuurwaaier | -40°~ 120℃ |
| 4.3. Vochtigheidswaaier | 30%-98%RH |
| 4.4. De schommeling van temperatuur/humidity | ±2℃/±2.0%RH |
| 4.5. De nauwkeurigheid van de temperatuurresolutie | 0.01℃ |
| 4.6. De nauwkeurigheid van de vochtigheidsresolutie | 0.01RH |
| 4.7. Temperatuuruniformiteit | ≤2℃ |
| 4.8. Vochtigheidsuniformiteit | < 75="">75%RH±5%RH |
| 4.9. Het verwarmen tijd | RT~120℃≤90min |
| 4.10. Het koelen tijd | RT~-40℃≤130min |
| 4.11. De de temperatuurstijging en daling schieten voorbij | ≤±1℃ |
| 4.12. Ladingssituatie | 4KW (productiecapaciteit van hitte van steekproef) |
| 4.14. Testnormen |
Iec60068-2-1: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: Test-test A: Koude, IDT“ Iec60068-2: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: De b-Droge hitte van de teststest, IDT“ Iec60068-2-78: 2012 „Milieu testen-Deel 2-78: Test-test Cabine: Vochtige hitte, regelmatige staat, IDT“ Iec60068-2-30: 2005 „Milieu testen-Deel 2-30: Test-test Db: Vochtige cyclische hitte, (12h+12h-cyclus), IDT“ |
| 4.15. Schematisch diagram van temperatuur en vochtigheid |
PS: Standaardvochtigheid 20%~95%HR |
| 5.Structure en materiaal | |
| 5.1 buitendoosmateriaal | Keur geavanceerde koude en hete staalplaat niet statische nano-bakt verf goed |
| 5.2. Binnendoosmateriaal | SUS304 roestvrij staalplaat |
| 5.3. Thermische isolatiematerialen | Stijf polyurethaanschuim op hoge temperatuur en vuurvast |
| 5.4. De verzegelende strook van het deurkader | Silicone rubber verzegelende strook |
| 5.5. Kamerdeur | Zijn de open buitenkant van dubbel-bladdeuren, het deurkader en de rand van het deurpaneel uitgerust met elektrische het verwarmen apparaten en overstromingssloot |
| 5.6. Het elektrische het verwarmen venster van de glasobservatie |
Hoeveelheid: 2 Plaats: Op de deur van de testruimte (of de plaats door de klant wordt aangewezen die) Vorm: vacuüm versterkt glas met 3 lagen met ingebouwd anti-fogging het verwarmen element |
| 5.7. Verlichting | Hoge en lage temperatuur bestand explosiebestendige energy-saving lamp |
| 5.8. De haven van het druksaldo | Al aluminiumlegering met anti-zweetlijn 4 reeksen vensters van de automatische terugstellingsdruk |
| 5.9. Gewichtslager | Laboratoriumlading: 1000KG |
| 5.10. Steekproefgat | Een gat met een diameter van φ100mm op de muur van de linkerkantkamer en tegelijkertijd uitgerust met een rubberisolatiestop en een rubberdekking.  |
| 5.11. Antislipvloer | De vloer keurt een 4.0mm roestvrij staal antislipontwerp goed om personeel worden verwond tijdens interne verrichtingen te verhinderen. |
| 5.12 drainage |
De vloer wordt ontworpen met een drainagetank, en de testkamer heeft binnen geen water na het eind van test op hoge temperatuur en vochtigheids |
| 5,13 Voet kop | De voetkop van de elektrische doos keurt het stootkussen van het kiezelzuurgel goed om schok te absorberen en het compressor en koperpijplassen te beschermen |
| 5.15. Lawaai van de gehele machine | ≦80dB |
| 6. airconditioningssysteem | |
| 6.1. Constante temperatuurmethode | Keur koude saldomethode goed |
| 6.2. Het werk principe van energie - besparing |
Conventionele constante vochtigheidsmethode: Wanneer de daadwerkelijke temperatuur de vastgestelde temperatuur bereikt, blijft de het koelen van de compressor capaciteit onveranderd, en de verwarmingsmethode wordt gebruikt om de het koelen van de compressor te compenseren capaciteit om temperatuurevenwicht in de doos te bereiken. Koude saldomethode: Wanneer de daadwerkelijke temperatuur de vastgestelde waarde bereikt, wordt de koude output van de solenoïdeklep gecontroleerd door het controlemechanisme PID, en de temperatuur in de doos is evenwichtig door de gecontroleerde koeloutput. Vergeleken met de conventionele constante vochtigheidsmethode, wordt de het verwarmen output verminderd om de gehele die eenheid met de conventionele methode wordt vergeleken te maken, kan het materiaal 40%-energie bereiken - besparing |
| 6.3. Luchtkoelingsmethode | De koeling van de cascadecompressor |
| 6.4. Doorgevende motor | De Motor van de het Lage Voltageinductie van Taiwan Tatung |
| 6.5. Sensor |
Met temperatuur en vochtigheidsmetingssensor en controlemechanisme PT100 de sensor van de platinaweerstand |
| 6.6. Windwiel | Multi-vleugel centrifugaal doorgevende ventilator, de legeringsblad van het hoge en lage temperatuur bestand aluminium |
| 7.Refrigerating systeem | |
| 7.1. Het koelen methode | Origineel ingevoerd cascade stil type, hoog rendement en energie - besparingscompressor |
| 7.2. Compressor |
De originele ingevoerde Duitse semi-hermetic compressor van Bitzer. 2 reeksen 6HP-compressoren
|
| 7.3. Koelmiddel |
Niet-fluor milieubescherming HFC404A (Honeywell) en het koelmiddel van Dupont R23
|
| 7.4. Condensator |
Hoog rendementshell en buistype (waterkoeling)
Uitgerust met koelwatertoren (bekend merk) en pijpleiding
|
| 7.5. Evaporator |
Hoog rendementmulti-section vinevaporator met hydrofiel membraan (dik gemaakte vin)
|
| 7.6. Olieseparator |
Emerson AW
|
| 7.7. Uitbreidingsklep | De Klep van de Danfoss Thermische Uitbreiding |
| 7.8. Solenoïdeklep |
Japan Saginomiya en Danfoss
|
| 7.9. Andere toebehoren |
Alle producten van uitstekende kwaliteit van het eerste internationale die merk (op het recht wordt voorgesteld: drogende filter)
|
| 7.10. Ontvochtiging |
Het bevriezen en het ontwateren door het koelingssysteem (de lucht in de doospassen door de evaporator onder de temperatuur van het dauwpunt, en het water worden gestort). *Choose zijn de evaporatorvinnen met hydrofiele membraanbehandeling, betere ontvochtigingsprestaties, omdat de waterspanning van de hydrofiele vinnen van het membraanaluminium klein is, de waterdruppeltjes van luchtcondensatie gemakkelijk weg uit te glijden, en het is niet gemakkelijk om obstructieve waterbruggen in het vinhiaat te produceren. Daardoor zeer verbeterend de ontvochtigingsefficiency! |
| 8. Het verwarmen en bevochtigingssysteem | |
| 8.1. Verwarmingsmethode | Het elektrische verwarmen |
| 8.2. De methode van de stoomlevering | De open directe injectie, wordt de binnenkant van de generator direct verbonden met de testkamer, die de interne druk bijna nul houden |
| 8.3. Verwarmende buis | Roestvrij staal wordt finned nikkel-chromium legering elektrische het verwarmen buis, het verwarmen de adhesieontwerp van buis anti-MC, verwarmerverbinding, hittebestendige draad gebruikt, wordt de verwarmer geplaatst in de doorgevende luchtleiding op de bovenkant van de doos, en de vuurvaste en warmteisolerende materialen worden toegevoegd rond het |
| 8.4. Bevochtigingsbuis |
A) De bevochtigingscilinder (boilermethode) wordt gebruikt voor bevochtiging, die sneller is dan de traditionele oppervlaktebevochtiging (water pantype) en heeft hogere controlenauwkeurigheid. In de doos Het zal onzuiverheids geen verontreiniging zoals schaal produceren, heeft goede laag-vochtigheidsprestaties, en is gemakkelijk schoon te maken. B) De bevochtigingsbuis keurt al naadloos omhulsel goed van roestvrij staal, is de isolatieweerstand groter dan 50MΩ, en heeft een controlemechanisme van de droog-brandwondpreventie C) De bevochtigingscilinder wordt gemaakt van roestvrij staal en heeft een venster van de waterspiegelobservatie. D) Lage temperatuur met droge lucht |
| 8.5. Controlemethode |
De niet-contactcontrole het outputsignaal van het controlemechanisme bereikt hoge precisie door SSR-relais in vaste toestand De controle van de niet-contactschakelaar |
| 8.6. Bevochtigingsboiler | Geïnstalleerd binnen de machineruimte |
| 8.7. De behandeling van het bevochtigingswater | Uitgerust met een toepassingsgericht water het zacht worden apparaat, dat onzuiverheden in het water (1 reeks van zuiver het systeemapparaat van de waterterugwinning, met de geactiveerde onzuiverheden van het koolstoffilter aan filter water) kan effectief verwijderen. |
| 9.Control systeem | |
| 9.1. Controlemechanisme | Het controlemechanisme heeft Engelse vertoning, zelfdiagnosefunctie, veroorzaakt de oorzaak van mislukking en behandelingsmethode, en registreert testgegevens en proces |
| 9.2. Dialooginterface | Industriële het touche screenlcd van de controlearchitectuur kleurenvertoning, de Engelse wijze van de menudialoog |
| 9.3. Plaatsende nauwkeurigheid | Temperatuur 0.1℃, tijd 0,1 minuten, vochtigheid 1%RH |
| 9.4. Temperatuurinput | High-precision sensor |
| 9.5. Vochtigheidsinput | High-precision elektrostatische sensor van de capacitieve weerstandsvochtigheid |
| 9.6. Controlemethode | PID controle |
| 9.7. Verrichtingswijze | De wijze van de programmaverrichting, de vaste wijze van de waardeverrichting, timings startverrichtingswijze |
| 9.8. Systeemcapaciteit | 1000 groepen programs*100-segmenten per groep (die 1000 keer kan afzonderlijk worden gecirkeld), het aantal segmenten door elke groep programma's worden vereist kunnen willekeurig worden verdeeld, en elke groep programma's kan vrij aan elkaar worden verbonden |
| 9.9. De vertoning van testgegevens | Vastgestelde temperatuur, gemeten temperatuur, totale werkende tijd, segment werkende tijd, segment tijd, het verwarmen status, kalendertijd, enz. die blijven. |
| 9.10. Ingebouwde PLC functie | Het kan elk uitvoeringsdeel direct drijven, en de logicaverrichting wordt voltooid door PLC software |
| 9.11. Automatische selectie van ijskastarbeidsvoorwaarden | Volgens verschillende beproevingsomstandigheden, selecteer automatisch de werkende staat van de ijskast |
| 9.12. Communicatie interface | Uitgerust met RS485-interface, kan het met een externe computer voor verre temperatuurcontrole worden verbonden, en het heeft een functie van de computer verre diagnose. Het kan de verrichting van het materiaal, de programma's, de instructies, en de software aanpassen en controleren door het Internetwerk. |
| 10. De belangrijkste onderdelen van de controlekring |
De belangrijkste onderdelen van de controlekring zijn allen de merken van uitstekende kwaliteit
|
| 11. De functie van de veiligheidsbescherming |
1. (Onafhankelijke) de over--temperatuurbescherming van het testproduct 2. Zonder de schakelaar van de zekeringsbescherming 3. De beschermingsschakelaar van de verwarmer over--temperatuur 4. De compressor is overbelast en oververhit 5. Compressor hoge en lagedrukbescherming 6. De beschermingsapparaat van de systeemte sterke intensiteit 7. De controlemechanismezelfdiagnoses de fout en de vertoningen het 8. Het koelen de waterdruk is te lage bescherming 9. De lekkagebescherming, kortsluitingbescherming, verkeerde fase/van het faseverlies bescherming, de bescherming van de ventilatoroverbelasting, onafhankelijk over temperatuurbescherming, de bescherming van het watertekort, water sneed bescherming, verrichtingsaanwijzing, correct en licht alarm, automatische macht na alarm, enz. af |
| 12. Voorwaarden van gebruik |
1. Omgevingstemperatuur: -5℃~+28℃; 2. Relatieve vochtigheid: ≤85%RH; 3. Luchtdruk: 80kPa~106kPa 4. Geen sterke trilling rond 5. Materiaalvoeding: (merk op dat de testvoeding niet inbegrepen is) 5.1 verbind met voeding 380V AC (±10%), draad in drie stadia + beschermende gronddraad, die weerstand ≤ 4Ω aan de grond zetten; 5.2 totale macht: ongeveer 25KW 5.3 maximum werkende stroom: ongeveer 60A |
Video
|
|
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Customized |
| Standaardverpakking: | Triplex |
| Leveringstermijn: | 1 MAAND |
| Betalingswijze: | T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 5 reeksen per maand |
De Hoge & Lage Temperatuurklimaat van CEI 61851-1 het Laden de Kamer van de Stapeltest
Systeemoverzicht:
Deze walk-in testkamer simuleert het temperatuur en vochtigheids veranderlijke milieu voor de producten of de materialen. Het wordt wijd gebruikt in de aanpassingsvermogentest van elektro, elektronika, instrument en meter en andere productdelen onder hoge en lage temperatuur en vochtig milieu tijdens opslag, vervoer en gebruik, om het temperatuuraanpassingsvermogen van de bovengenoemde producten of de materialen aan hoge en lage temperatuur en vochtig milieu, vooral voor de veranderingen van de productelektrificatie in prestaties en mechanische eigenschappen te bepalen.
Het is met normen in overeenstemming:
Clausule 12,9 en 12,10 van CEI 61851-1
Iec60068-2-1: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: Test-test A: Koude, IDT“
Iec60068-2: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: De b-Droge hitte van de teststest, IDT“
Iec60068-2-78: 2012 „Milieu testen-Deel 2-78: Test-test Cabine: Vochtige hitte, regelmatige staat, IDT“
Iec60068-2-30: 2005 „Milieu testen-Deel 2-30: Test-test Db: Vochtige cyclische hitte, (12h+12h-cyclus), IDT“
Deze kamer wordt vereist door vele standaardvereisten, zoals de clausule 101.2.1.1, enz. van CEI 61851-23.
Eigenschappen:
1. Het proefsysteem heeft geavanceerd en redelijk structureel ontwerp, gestandaardiseerd productieproces, mooie verschijning en grootmoedige verschijning.
2. De belangrijkste functionele componenten van de testkamer zijn wereldberoemde gemerkte degenen. De testkamer heeft beste controle van lawaai en energie - besparing.
3. De aanpassing van componenten en assemblage is goed. De belangrijkste functionele componenten worden ingevoerd uit de internationaal gemerkte bedrijven, wat de veiligheid en de betrouwbaarheid van de testkamer verbetert, en kunnen de gebruiksdoeleinden verzekeren op lange termijn, met hoge frekwentie.
4. Het materiaal heeft goede operability, houdbaarheid, goede temperatuurstabiliteit en duurzaamheid, goede veiligheidsprestaties. Het verontreinigt niet het milieu en brengt menselijke gezondheden in gevaar.
| 1.Product naam | Walk-in de Testkamer van Constant Temperature en van de Vochtigheid |
| Wijze | SN881-18m3 |
| 2.Applicable instructies | |
| 2.1. Toepasselijke waaier | Dit materiaal is geschikt voor de milieutests van de simulatiebetrouwbaarheid van diverse elektro en elektronische producten en andere producten, delen en materialen, zoals constante hoge en lage temperatuur, geleidelijke verandering, en cyclustests. |
| 2.2. De beperkingen van de veiligheidstest |
A) Test en opslag van steekproeven van brandbaar, explosief en vluchtige stoffen B) Test van corrosieve substantiesteekproeven, test en opslag van biologische monsters C) Test en opslag van sterke elektromagnetische emissie bronsteekproeven |
| 3.Volume en grootte | |
| 3.1. Efficiënt volume | 18m ³ |
| 3.2. Binnendoosgrootte | WDH=3×2×3m |
| 3.3. Buitendoosgrootte |
Ongeveer W3700 mm*H3200 mm*D4000 mm (exclusief eenheidsgrootte) Herinnering: Verwijs gelieve naar het definitieve ontwerp en de drie meningen voor de externe dimensies te bevestigen |
| 4.Performance | |
| 4.1. Het koelen methode | Waterkoeling |
| 4.2. Temperatuurwaaier | -40°~ 120℃ |
| 4.3. Vochtigheidswaaier | 30%-98%RH |
| 4.4. De schommeling van temperatuur/humidity | ±2℃/±2.0%RH |
| 4.5. De nauwkeurigheid van de temperatuurresolutie | 0.01℃ |
| 4.6. De nauwkeurigheid van de vochtigheidsresolutie | 0.01RH |
| 4.7. Temperatuuruniformiteit | ≤2℃ |
| 4.8. Vochtigheidsuniformiteit | < 75="">75%RH±5%RH |
| 4.9. Het verwarmen tijd | RT~120℃≤90min |
| 4.10. Het koelen tijd | RT~-40℃≤130min |
| 4.11. De de temperatuurstijging en daling schieten voorbij | ≤±1℃ |
| 4.12. Ladingssituatie | 4KW (productiecapaciteit van hitte van steekproef) |
| 4.14. Testnormen |
Iec60068-2-1: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: Test-test A: Koude, IDT“ Iec60068-2: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: De b-Droge hitte van de teststest, IDT“ Iec60068-2-78: 2012 „Milieu testen-Deel 2-78: Test-test Cabine: Vochtige hitte, regelmatige staat, IDT“ Iec60068-2-30: 2005 „Milieu testen-Deel 2-30: Test-test Db: Vochtige cyclische hitte, (12h+12h-cyclus), IDT“ |
| 4.15. Schematisch diagram van temperatuur en vochtigheid |
PS: Standaardvochtigheid 20%~95%HR |
| 5.Structure en materiaal | |
| 5.1 buitendoosmateriaal | Keur geavanceerde koude en hete staalplaat niet statische nano-bakt verf goed |
| 5.2. Binnendoosmateriaal | SUS304 roestvrij staalplaat |
| 5.3. Thermische isolatiematerialen | Stijf polyurethaanschuim op hoge temperatuur en vuurvast |
| 5.4. De verzegelende strook van het deurkader | Silicone rubber verzegelende strook |
| 5.5. Kamerdeur | Zijn de open buitenkant van dubbel-bladdeuren, het deurkader en de rand van het deurpaneel uitgerust met elektrische het verwarmen apparaten en overstromingssloot |
| 5.6. Het elektrische het verwarmen venster van de glasobservatie |
Hoeveelheid: 2 Plaats: Op de deur van de testruimte (of de plaats door de klant wordt aangewezen die) Vorm: vacuüm versterkt glas met 3 lagen met ingebouwd anti-fogging het verwarmen element |
| 5.7. Verlichting | Hoge en lage temperatuur bestand explosiebestendige energy-saving lamp |
| 5.8. De haven van het druksaldo | Al aluminiumlegering met anti-zweetlijn 4 reeksen vensters van de automatische terugstellingsdruk |
| 5.9. Gewichtslager | Laboratoriumlading: 1000KG |
| 5.10. Steekproefgat | Een gat met een diameter van φ100mm op de muur van de linkerkantkamer en tegelijkertijd uitgerust met een rubberisolatiestop en een rubberdekking. |
| 5.11. Antislipvloer | De vloer keurt een 4.0mm roestvrij staal antislipontwerp goed om personeel worden verwond tijdens interne verrichtingen te verhinderen. |
| 5.12 drainage |
De vloer wordt ontworpen met een drainagetank, en de testkamer heeft binnen geen water na het eind van test op hoge temperatuur en vochtigheids |
| 5,13 Voet kop | De voetkop van de elektrische doos keurt het stootkussen van het kiezelzuurgel goed om schok te absorberen en het compressor en koperpijplassen te beschermen |
| 5.15. Lawaai van de gehele machine | ≦80dB |
| 6. airconditioningssysteem | |
| 6.1. Constante temperatuurmethode | Keur koude saldomethode goed |
| 6.2. Het werk principe van energie - besparing |
Conventionele constante vochtigheidsmethode: Wanneer de daadwerkelijke temperatuur de vastgestelde temperatuur bereikt, blijft de het koelen van de compressor capaciteit onveranderd, en de verwarmingsmethode wordt gebruikt om de het koelen van de compressor te compenseren capaciteit om temperatuurevenwicht in de doos te bereiken. Koude saldomethode: Wanneer de daadwerkelijke temperatuur de vastgestelde waarde bereikt, wordt de koude output van de solenoïdeklep gecontroleerd door het controlemechanisme PID, en de temperatuur in de doos is evenwichtig door de gecontroleerde koeloutput. Vergeleken met de conventionele constante vochtigheidsmethode, wordt de het verwarmen output verminderd om de gehele die eenheid met de conventionele methode wordt vergeleken te maken, kan het materiaal 40%-energie bereiken - besparing |
| 6.3. Luchtkoelingsmethode | De koeling van de cascadecompressor |
| 6.4. Doorgevende motor | De Motor van de het Lage Voltageinductie van Taiwan Tatung |
| 6.5. Sensor |
Met temperatuur en vochtigheidsmetingssensor en controlemechanisme PT100 de sensor van de platinaweerstand |
| 6.6. Windwiel | Multi-vleugel centrifugaal doorgevende ventilator, de legeringsblad van het hoge en lage temperatuur bestand aluminium |
| 7.Refrigerating systeem | |
| 7.1. Het koelen methode | Origineel ingevoerd cascade stil type, hoog rendement en energie - besparingscompressor |
| 7.2. Compressor |
De originele ingevoerde Duitse semi-hermetic compressor van Bitzer. 2 reeksen 6HP-compressoren
|
| 7.3. Koelmiddel |
Niet-fluor milieubescherming HFC404A (Honeywell) en het koelmiddel van Dupont R23
|
| 7.4. Condensator |
Hoog rendementshell en buistype (waterkoeling)
Uitgerust met koelwatertoren (bekend merk) en pijpleiding
|
| 7.5. Evaporator |
Hoog rendementmulti-section vinevaporator met hydrofiel membraan (dik gemaakte vin)
|
| 7.6. Olieseparator |
Emerson AW
|
| 7.7. Uitbreidingsklep | De Klep van de Danfoss Thermische Uitbreiding |
| 7.8. Solenoïdeklep |
Japan Saginomiya en Danfoss
|
| 7.9. Andere toebehoren |
Alle producten van uitstekende kwaliteit van het eerste internationale die merk (op het recht wordt voorgesteld: drogende filter)
|
| 7.10. Ontvochtiging |
Het bevriezen en het ontwateren door het koelingssysteem (de lucht in de doospassen door de evaporator onder de temperatuur van het dauwpunt, en het water worden gestort). *Choose zijn de evaporatorvinnen met hydrofiele membraanbehandeling, betere ontvochtigingsprestaties, omdat de waterspanning van de hydrofiele vinnen van het membraanaluminium klein is, de waterdruppeltjes van luchtcondensatie gemakkelijk weg uit te glijden, en het is niet gemakkelijk om obstructieve waterbruggen in het vinhiaat te produceren. Daardoor zeer verbeterend de ontvochtigingsefficiency! |
| 8. Het verwarmen en bevochtigingssysteem | |
| 8.1. Verwarmingsmethode | Het elektrische verwarmen |
| 8.2. De methode van de stoomlevering | De open directe injectie, wordt de binnenkant van de generator direct verbonden met de testkamer, die de interne druk bijna nul houden |
| 8.3. Verwarmende buis | Roestvrij staal wordt finned nikkel-chromium legering elektrische het verwarmen buis, het verwarmen de adhesieontwerp van buis anti-MC, verwarmerverbinding, hittebestendige draad gebruikt, wordt de verwarmer geplaatst in de doorgevende luchtleiding op de bovenkant van de doos, en de vuurvaste en warmteisolerende materialen worden toegevoegd rond het |
| 8.4. Bevochtigingsbuis |
A) De bevochtigingscilinder (boilermethode) wordt gebruikt voor bevochtiging, die sneller is dan de traditionele oppervlaktebevochtiging (water pantype) en heeft hogere controlenauwkeurigheid. In de doos Het zal onzuiverheids geen verontreiniging zoals schaal produceren, heeft goede laag-vochtigheidsprestaties, en is gemakkelijk schoon te maken. B) De bevochtigingsbuis keurt al naadloos omhulsel goed van roestvrij staal, is de isolatieweerstand groter dan 50MΩ, en heeft een controlemechanisme van de droog-brandwondpreventie C) De bevochtigingscilinder wordt gemaakt van roestvrij staal en heeft een venster van de waterspiegelobservatie. D) Lage temperatuur met droge lucht |
| 8.5. Controlemethode |
De niet-contactcontrole het outputsignaal van het controlemechanisme bereikt hoge precisie door SSR-relais in vaste toestand De controle van de niet-contactschakelaar |
| 8.6. Bevochtigingsboiler | Geïnstalleerd binnen de machineruimte |
| 8.7. De behandeling van het bevochtigingswater | Uitgerust met een toepassingsgericht water het zacht worden apparaat, dat onzuiverheden in het water (1 reeks van zuiver het systeemapparaat van de waterterugwinning, met de geactiveerde onzuiverheden van het koolstoffilter aan filter water) kan effectief verwijderen. |
| 9.Control systeem | |
| 9.1. Controlemechanisme | Het controlemechanisme heeft Engelse vertoning, zelfdiagnosefunctie, veroorzaakt de oorzaak van mislukking en behandelingsmethode, en registreert testgegevens en proces |
| 9.2. Dialooginterface | Industriële het touche screenlcd van de controlearchitectuur kleurenvertoning, de Engelse wijze van de menudialoog |
| 9.3. Plaatsende nauwkeurigheid | Temperatuur 0.1℃, tijd 0,1 minuten, vochtigheid 1%RH |
| 9.4. Temperatuurinput | High-precision sensor |
| 9.5. Vochtigheidsinput | High-precision elektrostatische sensor van de capacitieve weerstandsvochtigheid |
| 9.6. Controlemethode | PID controle |
| 9.7. Verrichtingswijze | De wijze van de programmaverrichting, de vaste wijze van de waardeverrichting, timings startverrichtingswijze |
| 9.8. Systeemcapaciteit | 1000 groepen programs*100-segmenten per groep (die 1000 keer kan afzonderlijk worden gecirkeld), het aantal segmenten door elke groep programma's worden vereist kunnen willekeurig worden verdeeld, en elke groep programma's kan vrij aan elkaar worden verbonden |
| 9.9. De vertoning van testgegevens | Vastgestelde temperatuur, gemeten temperatuur, totale werkende tijd, segment werkende tijd, segment tijd, het verwarmen status, kalendertijd, enz. die blijven. |
| 9.10. Ingebouwde PLC functie | Het kan elk uitvoeringsdeel direct drijven, en de logicaverrichting wordt voltooid door PLC software |
| 9.11. Automatische selectie van ijskastarbeidsvoorwaarden | Volgens verschillende beproevingsomstandigheden, selecteer automatisch de werkende staat van de ijskast |
| 9.12. Communicatie interface | Uitgerust met RS485-interface, kan het met een externe computer voor verre temperatuurcontrole worden verbonden, en het heeft een functie van de computer verre diagnose. Het kan de verrichting van het materiaal, de programma's, de instructies, en de software aanpassen en controleren door het Internetwerk. |
| 10. De belangrijkste onderdelen van de controlekring |
De belangrijkste onderdelen van de controlekring zijn allen de merken van uitstekende kwaliteit
|
| 11. De functie van de veiligheidsbescherming |
1. (Onafhankelijke) de over--temperatuurbescherming van het testproduct 2. Zonder de schakelaar van de zekeringsbescherming 3. De beschermingsschakelaar van de verwarmer over--temperatuur 4. De compressor is overbelast en oververhit 5. Compressor hoge en lagedrukbescherming 6. De beschermingsapparaat van de systeemte sterke intensiteit 7. De controlemechanismezelfdiagnoses de fout en de vertoningen het 8. Het koelen de waterdruk is te lage bescherming 9. De lekkagebescherming, kortsluitingbescherming, verkeerde fase/van het faseverlies bescherming, de bescherming van de ventilatoroverbelasting, onafhankelijk over temperatuurbescherming, de bescherming van het watertekort, water sneed bescherming, verrichtingsaanwijzing, correct en licht alarm, automatische macht na alarm, enz. af |
| 12. Voorwaarden van gebruik |
1. Omgevingstemperatuur: -5℃~+28℃; 2. Relatieve vochtigheid: ≤85%RH; 3. Luchtdruk: 80kPa~106kPa 4. Geen sterke trilling rond 5. Materiaalvoeding: (merk op dat de testvoeding niet inbegrepen is) 5.1 verbind met voeding 380V AC (±10%), draad in drie stadia + beschermende gronddraad, die weerstand ≤ 4Ω aan de grond zetten; 5.2 totale macht: ongeveer 25KW 5.3 maximum werkende stroom: ongeveer 60A |
