IEC 63370 Clausule 19.10 Batterij druktestkamer PLC-gestuurde veiligheidsbehuizingssysteem
| Test Station: | Enkel station | Operation Mode: | PLC-besturing |
| Gas Volume Options: | 20 ml / 30 ml / 50 ml / 100 ml | Pressure Display: | Aanraakscherm |
| Pressure Range: | 0,01 – 2,5 MPa | Sealing Joint: | Φ2.85±0.05mm |
| Test Time: | 0-999999s kan worden geplaatst | Test Medium: | gas |
| High Light: | IEC 63370 batterijdrukproefkamer,PLC-gecontroleerde apparatuur voor het testen van batterijen,veiligheidsbehuizing voor batterijproeven |
||
Het IEC 62133 Battery Enclosure Pressure Test System is een gespecialiseerde veiligheidstestoplossing die is ontworpen om interne drukomstandigheden in oplaadbare batterijen te simuleren.Uitgerust met een geavanceerd PLC-besturingssysteem, zorgt deze apparatuur voor nauwkeurige drukregulatie, realtime monitoring en verbeterde bedrijfsveiligheid.
Het wordt veel gebruikt in lithiumbatterytests, kwaliteitsinspectielaboratoria en onderzoeks- en ontwikkelingsomgevingen om de veiligheidsprestaties van batterijen onder extreme omstandigheden te verifiëren.
- Intelligente besturingssysteem PLC- Biedt een stabiele, geautomatiseerde werking met een nauwkeurige drukregeling en een gebruiksvriendelijke interface.
- Beschermende behuizing met hoge veiligheid- Versterkte kamerstructuur ontworpen om potentiële explosie- of lekkagegevaren van de batterij te bevatten.
- Precieze drukregeling- zorgt voor consistente en herhaalbare testomstandigheden voor betrouwbare resultaten.
- Real-time monitoring en gegevensopname- Het mogelijk maakt de drukwijzigingen tijdens de test continu te volgen.
- Voldoet aan IEC 60335-1: 2020-aanhangsel BB-20.1, IEC 63370, punt 19.10- Voldoet volledig aan de internationale veiligheidsvereisten voor oplaadbare batterijen.
| Teststation | 1 station |
|---|---|
| Controlemethode | PLC-besturing en aanraakscherm |
| Rijmodus | Boosterpompbestuurder |
| Testmedium | Gas |
| Testdruk | 0.01-2.5mpa, controle van de druksensor |
| Gascapaciteit |
20-100 ml is verstelbaar en kan worden gerealiseerd (20, 30, 50, 100 ml)
|
| Testtijd | 0-999999 kan worden ingesteld |
| Afdichtingsgewricht | Een set als standaard, opening Φ2,85±0,05 mm |
| Testproces | Handmatige laad- en losproef, automatisch detectieproces |
| Gebruiksomgeving | Atmosferische druk 80~106kpa, omgevingstemperatuur 5~40°C, relatieve luchtvochtigheid (20~80) % RH, plaats van gebruik: geen hevige schokken, trillingen, elektromagnetische interferentie, geen stof,geen explosieve en corrosieve gassen, goede warmteafvoer |
| Grootte van de apparatuur | Ongeveer 1000×750×900 (mm) W×H×D |
| Gewicht van de apparatuur | 110 kg |
| Vermogenseisen | Stroomvoorziening: AC220V±10%/50-60Hz, gebruiksomgeving: werktemperatuur 0-40°C, luchtvochtigheid 30%-90% |
IEC 62133-2 Batterijinterne kortsluitingstester met temperatuur- en krachtregeling
IEC 62133-2 Battery Internal Short Circuit Tester with Temperature & Force Control The Battery Internal Short Circuit Tester is a fully integrated safety testing system designed to evaluate battery behavior under forced internal short-circuit conditions. This advanced equipment combines temperature ...
UL 2580 Clausule 26 Temperatuurgecontroleerde externe kortsluittoetser met hoge stroom 2000A
UL 2580 Clause 26 Temperature Controlled External Short Circuit Tester High-current 2000A testing system for comprehensive battery safety evaluation under controlled temperature conditions. Compliance Standards Conforms to UL 2580 Clause 26, IEC62133-1:2017 Clause 7.3.2, IEC62133-2:2017 Clauses 7.3...
Vehicle Battery Testing Equipment Crush And Penetration Test SAE J2464
Vehicle Battery Testing Equipment Crush And Penetration Test SAE J2464 Product Information Standard: Conforms to SAE J2464 Standard (Clause 4.3.3.1: Penetration Test; Clause 4.3.6.1: Crush Test), AIS 038 crush test in page no. 79 of 106 cl.no. 3.2, Nail penetration test in page no. 101 of 106 cl.no. ...
IEC 62133 Elektromagnetisch trillingstestsysteem voor het testen van batterijen
IEC 62133 Electromagnetic Vibration Test System For Battery Testing Vibration testing involves subjecting a component or device to simulated stresses in order to evaluate its response to real-world conditions. This testing is essential for ensuring product durability and reliability across diverse ...
