KWALITEIT Elektrisch apparaat het Testen Materiaal & Energierendementlaboratorium fabriek

Bij SINUO zetten wij ons in voor het leveren van innovatieve testoplossingen die de efficiëntie en nauwkeurigheid verhogen.We zijn verheugd om onze nieuwste ontwikkeling te presenteren: de verstelbare ingebouwde oventesthoek., ontworpen om zich naadloos aan te passen aan een verscheidenheid aan testmonsters.     Belangrijkste kenmerken   Modulair ontwerp Aanpasbare aanpassingen Makkelijk de structuur aanpassen aan specifieke testvereisten. Robuust en duurzaam Ontworpen voor stabiliteit en levensduur onder strenge testomstandigheden. Efficiëntieverhoging     Technische specificaties   1Inwendige afmetingen: 1300x800x1700 mm lengte*breedte*hoogte, de uiterlijke afmetingen: 1450x950x1850 mm; 2. grootte van de bewegende plaat: 800*900*150 mm; 3Totaal aantal temperatuurmetingsplaatsen: 313 (zijplaat 77, onderplaat 70, achterplaat 110, beweegbare plaat 56); 4. Centrale afstand van de temperatuurmetingsplaatsen: 100*100 mm, vierkant; 5Temperatuurmetingsplaten van messing: diameter 15 mm, dikte 1 mm; 6Linan-pleisterhout: pleisterhout met een dikte van ongeveer 20 mm, aan beide zijden mat zwart geverfd; 7. bevat koperplaten; 8. OMEGA-thermocouple type K (voorgeïnstalleerd in het testbord); 9. 6 stuks 2,5-inch rollen met remmen; 10. Bevat thermocouple aansluitingen     Gebruiksgevallen en voordelen   Onze verstelbare ingebouwde testhoek is een ideale oplossing voor: Tests op de naleving van de veiligheidsnormen  Zorg ervoor dat ingebouwde ovens aan de veiligheidsnormen voldoen. Beoordeling van de thermische prestaties ️ Meting van warmteverdeling en -efficiëntie Ontwerpvalidatie ¢ Test van prototypes op duurzaamheid en prestaties.     Waarom onze verstelbare testhoek kiezen?   Traditionele testopstellingen hebben vaak moeite met aanpassingsvermogen, wat leidt tot tijdrovende aanpassingen en beperkte flexibiliteit.Onze verstelbare ingebouwde oventesthoek elimineert deze uitdagingen door een zeer flexibele, een oplossing die gemakkelijk te monteren is en die zorgt voor een soepele en efficiënte test voor verschillende ovenmodellen.   Of u nu prestatievalidatie, veiligheidsbeoordelingen of thermische efficiënttests uitvoert, deze oplossing biedt ongeëvenaard gemak en betrouwbaarheid.     Beeldmateriaal en demonstratie   Om zijn functionaliteit verder te illustreren, geven wij: Foto's van de testhoek in verschillende configuraties. Stap-voor-stap montage illustraties voor eenvoudige installatie. Diagrammen die flexibiliteit en aanpassingsvermogen tonen. Voorbeeld van een oven met behulp van de testhoek.   Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over hoe onze innovatieve testhoek de efficiëntie van uw laboratorium kan verbeteren!

We zijn verheugd om de lancering van de nieuw ontworpen Temperatuur en Vochtigheid Test Kamer, nu meer geavanceerd en veelzijdig dan ooit tevoren.Deze geavanceerde apparatuur is vakkundig ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de productkwalificatie testen in een breed scala van industrieënDankzij de positieve feedback van onze klanten, zijn we verheugd om dit verbeterde model te brengen aan bedrijven die op zoek zijn naar precisie, betrouwbaarheid,en efficiëntie.     Waarom de temperatuur- en vochtigheidstestkamer?De temperatuur- en vochtigheidstestkamer is een cruciaal hulpmiddel voor elk bedrijf dat betrokken is bij het testen van producten en kwaliteitsborging.de betrouwbaarheid van auto-onderdelen valideren, of om ervoor te zorgen dat farmaceutische producten bestand zijn tegen een verscheidenheid aan omgevingsomstandigheden, biedt deze kamer de gecontroleerde omgeving die nodig is voor uitgebreide testen.     Belangrijkste kenmerken: Precieze temperatuur- en vochtigheidscontrole: Bereik nauwkeurige en consistente testomstandigheden, zodat uw producten voorbereid zijn op de echte omstandigheden.Aanpasbaar volume: de grootte van de kamer kunt u aanpassen aan uw specifieke behoeften, zodat deze zich aan een reeks toepassingen kan aanpassen.Energiezuinig ontwerp: Ons nieuwe ontwerp optimaliseert het energieverbruik en verlaagt de bedrijfskosten zonder de prestaties in het geding te brengen.Verbeterde duurzaamheid: Gebouwd om het dagelijkse gebruik te weerstaan, waardoor de betrouwbaarheid op lange termijn wordt gewaarborgd voor uw testbehoeften. Toepassingen in de industrieDe veelzijdigheid van de Temperatuur- en Vochtigheidstestkamer maakt het onmisbaar voor vele industrieën, waaronder: Elektronica: Voor het testen van schakelplaten, halfgeleiders en componenten om ervoor te zorgen dat ze onder verschillende omgevingsomstandigheden goed presteren.Automobilerij: Om extreme temperaturen en luchtvochtigheid te simuleren, zodat voertuigonderdelen onder moeilijke omstandigheden hun integriteit behouden.Farmaceutische producten: voor het testen van de stabiliteit en houdbaarheid van producten, om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan de wettelijke normen voor milieuprestaties.Luchtvaart: Voor het simuleren van extreme omstandigheden die materialen en componenten tijdens de vlucht moeten doorstaan.     De Temperatuur- en Vochtigheidstestkamer is nu beschikbaar. Neem contact met ons op om te leren hoe deze innovatieve oplossing u kan helpen uw producttestproces te optimaliseren, kwaliteitsborging te verbeteren,en voldoen aan de regelgevende normen.   Als u geïnteresseerd bent in het zien van de temperatuur en vochtigheid testkamer in actie? Vraag vandaag nog een demo of consultatie om te zien hoe het uw test mogelijkheden kan verbeteren! De Temperatuur- en Vochtigheidstestkamer is nu beschikbaar. Neem contact met ons op om te leren hoe deze innovatieve oplossing u kan helpen uw producttestproces te optimaliseren, kwaliteitsborging te verbeteren,en voldoen aan de regelgevende normen. Als u geïnteresseerd bent in het zien van de temperatuur en vochtigheid testkamer in actie? Vraag vandaag nog een demo of consultatie om te zien hoe het uw test mogelijkheden kan verbeteren!

Geachte klanten,   Nu het Chinese Nieuwjaar nadert, willen we deze gelegenheid gebruiken om onze oprechte dankbaarheid uit te drukken voor uw voortdurende vertrouwen en steun in het afgelopen jaar.Jouw samenwerking is van groot belang geweest voor onze groei en succes., en we zijn echt dankbaar voor de relatie die we delen.   Wij informeren u dat ons kantoor gesloten zal zijn voor de Chinese Nieuwjaarsvakantie van 25 januari tot 5 februari 2025.Wij zijn echter beschikbaar om te reageren op vragen of technische adviseurs te ondersteunen.We hervatten ons werk op 6 februari 2025.   Om een soepele overgang te garanderen, vragen wij u dringende bestellingen te plaatsen of vooraf de nodige regelingen te treffen.Ons team helpt u graag met uw behoeften voor de vakantie..   Het spijt ons voor het ongemak, stuur ons een e-mail naar sales@sinuotek.com of bel ons op +86 13527656435 als u dringende zaken heeft.   Mocht u vragen hebben of hulp nodig hebben voor onze vakantie begint, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. Nogmaals, bedankt voor jullie steun. Wij wensen u en uw dierbaren een vrolijk en welvarend Chinees Nieuwjaar vol geluk, gezondheid en succes.   Gefeliciteerd. Sinuo Team

SINUO kondigt met trots de lancering aan van onze nieuwste innovatie: de IEC 62196 Connector Temperature Rise Test Equipment.Deze geavanceerde oplossing is ontworpen om de veiligheid en prestaties van elektrische accessoires te waarborgen door de oppervlakteverwarming nauwkeurig te meten wanneer deze is aangesloten op belastingstromen, waarbij de naleving van de gerenommeerde norm IEC 62196 wordt gewaarborgd.   Als de vraag naar veiligere en efficiëntere elektrische systemen groeit, bieden onze nieuwe testapparatuur fabrikanten, laboratoriaDe Europese Commissie heeft haar goedkeuring gehecht aan de oprichting van de Europese Centrale Bank voor onderzoek en technologische ontwikkeling..   Over IEC 62196 en het belang ervan:De norm IEC 62196 beschrijft de veiligheidseisen voor aansluitingen in elektrische voertuigen (EV) en andere elektrische systemen.Het richt zich op het garanderen van een betrouwbare werking van connectoren en toebehoren onder belastingstromen, waardoor een overmatige temperatuurstijging die tot oververhitting, storingen of veiligheidsrisico's kan leiden, wordt voorkomen.   Temperatuurverhogingstests, zoals gespecificeerd in IEC 62196, zijn essentieel voor: Voorkoming van oververhitting: ervoor zorgen dat connectoren en accessoires de vereiste elektrische belasting zonder risico op storing kunnen verwerken.Naleving van veiligheidsnormen: controle dat de temperatuurstijging voldoet aan internationale normen om de betrouwbaarheid van het product op lange termijn te waarborgen.     Belangrijkste kenmerken van de IEC 62196 connectortemperatuurstijgingstestapparatuur:Onze nieuwe apparatuur is ontworpen met precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid in het achterhoofd. Hoge nauwkeurigheid: De apparatuur meet nauwkeurig de temperatuurverhoging van elektrische toebehoren wanneer ze worden blootgesteld aan belastingstromen.Voldoen aan IEC 62196: Voldoet volledig aan de strenge eisen van de IEC 62196-norm voor temperatuurverhogingstests, waardoor veiligheid en prestatievalidatie worden gewaarborgd.Aanpasbare testparameters: Flexibiliteit bij het aanpassen van de instellingen voor het testen van verschillende connectortypen en elektrische belastingomstandigheden.Gebruikersvriendelijke interface: gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor naadloze bediening en gegevensanalyse.Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Gebouwd om intensieve testomgevingen te weerstaan, met een lange levensduur en minimaal onderhoud.Waarom kiezen voor onze IEC 62196 Connector Temperature Rise Testing Equipment?Deze testapparatuur biedt een ongeëvenaarde nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bij de beoordeling van de temperatuurverhoging van elektrische aansluitingen en accessoires. Zorg voor veiligheid en naleving van internationale normen.Voorkomen van productfouten als gevolg van oververhitting, waardoor de betrouwbaarheid op lange termijn wordt verbeterd.Stroomlijnen van kwaliteitscontroleprocessen, tijd en kosten besparen. Toepassingen:De IEC 62196 connectortemperatuurverhogingstoetsapparatuur is ideaal voor: Fabrikanten van elektrische aansluitingen en accessoires, met name in de sectoren elektrische voertuigen en hernieuwbare energie.Laboratoria voor kwaliteitsborging die de naleving van internationale veiligheidsnormen testen.Onderzoeks- en ontwikkelingsteams concentreerden zich op het verbeteren van het ontwerp en testen van elektrische componenten.     De lancering van de IEC 62196 Connector Temperature Rise Testing Equipment markeert een belangrijke vooruitgang in de elektrische veiligheidstestindustrie.We blijven innoveren en bieden oplossingen die voldoen aan de hoogste veiligheidsnormen., nodigen wij fabrikanten, laboratoria en onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteiten uit om de mogelijkheden van onze nieuwe apparatuur te verkennen en de betrouwbaarheid en naleving van hun producten te waarborgen. Lees meer over onze IEC 62196 Connector Temperature Rise Testing Equipment en hoe deze u kan helpen aan de wereldwijde veiligheidsnormen te voldoen.Neem vandaag nog contact met ons op voor een consult of vraag om een demo. Klantenbeoordelingen:Toonaangevende bedrijven in de elektrische industrie hebben onze testapparatuur al ingezet om hun producttestprocessen te verbeteren.

We zijn verheugd om de lancering van onze nieuwste innovatie aan te kondigen:KlimaatkamerOntworpen om te voldoen aan de hoogste normen van milieutests, biedt onze klimaatkamer precieze controle over temperatuur, vochtigheid en volume.Het maakt het de ideale oplossing voor een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals farmaceutische, elektronica, materiaalwetenschappen en meer. Wat onze klimaatkamer onderscheidt, is deaanpasbaarheidOf u nu specifieke volumecapaciteit, precieze temperatuurbereiken of aangepaste vochtigheidscondities nodig heeft, wij bieden de flexibiliteit om de perfecte oplossing te ontwerpen om aan uw testvereisten te voldoen.   Deze testkamer wordt gebruikt voor koude, hitte, vochtigheid en droogheidstests van grondstoffen en apparaten zoals elektronica, elektrische apparaten, kunststoffen, enz.Het doel is om de betrouwbaarheid van de producten bij opslag en vervoer onder hoge en lage temperatuur, wisselende warmte en vochtigheid te bevestigen. Het voldoet aan de normen: IEC60068-2-1:2007 ¢Milieutests-deel 2-1: Tests-test A: koud, IDT ¢ IEC60068-2-2:2007 ¢Milieutests-deel 2-1: Tests-Test B-droge hitte, IDT IEC60068-2-78:2012 ¢Milieutests-deel 2-78: Tests-testcab: vochtige warmte, steady state, IDT IEC60068-2-30:2005 ¢Milieuonderzoek - Deel 2-30: Tests-Test Db: vochtige hitte, cyclisch (12h+12h cyclus), IDT     Belangrijkste kenmerken: Aanpasbaar volume: Pas de grootte van de kamer aan aan uw specifieke behoeften. Temperatuurcontrole: Precieze temperatuuromstandigheden voor testen bereiken en handhaven. Vochtigheidsregeling: Creëer de perfecte omgeving met instelbare luchtvochtigheid. Hoge prestaties en betrouwbaarheid: Gebouwd voor nauwkeurigheid, consistentie en langdurig gebruik. Technische parameters:   Grootte van de binnenkast 1000 × 1500 × 1000 mm Buitenste doos Ongeveer 1275mm*2100mm*3050mm (W*H*D) Temperatuurbereik -40 tot +150°C Temperatuurverhoging Van -40 °C tot 150 °C, lineair, 10 °C/minute zonder belasting Koelingssnelheid Van 150 °C tot -40 °C, lineair, 10 °C/minute zonder belasting Temperatuurafwijking ±1,0°C   Temperatuuruniformiteit ±1,0°C   Temperatuurschommelingen ± 0,5°C Vochtigheidsbereik 10%RH tot 99%RH Temperatuur- en luchtvochtigheidsvergelijkingstabel Afwijking van de luchtvochtigheid ≤ ± 3% Werkgeluid Een geluidsniveau≤70 dB (A) (gemeten in een geluiddichte ruimte met een omgevingstemperatuur van 25°C en een lage echo; met behulp van een A-gewicht wordt het gemiddelde van 9 punten getest;elk testpunt ligt 1 meter horizontaal van de geluidsbron en 1 meter boven de grond- Ja.     Onze klimaatkamer is ontworpen om een stabiele, gecontroleerde omgeving te bieden om u te helpen betrouwbare en reproduceerbare tests uit te voeren.Neem vandaag nog contact met ons op om te leren hoe we u kunnen helpen uw testproces te optimaliseren met onze innovatieve oplossing. Neem contact met ons opVoor meer informatie of om uw specifieke eisen te bespreken en een offerte aan te vragen.

Overzicht   Een grote fabrikant van apparaten werd geconfronteerd met uitdagingen bij het uitvoeren van efficiënte en flexibele tests voor ingebouwde ovens.en niet geschikt voor verschillende ovenontwerpenIn reactie hierop introduceerde [Uw Bedrijfsnaam] de verstelbare ingebouwde oventesthoek, een modulaire en aanpasbare oplossing die hun testproces stroomlijnde.     De uitdaging   De fabrikant had een testinstallatie nodig die: Aanpassen aan verschillende ingebouwde ovengroottes zonder ingrijpende aanpassingen. Een stabiele en consistente testomgeving bieden. Verminder de tijd en kosten die verbonden zijn aan het instellen van meerdere testconfiguraties. Onze oplossing: de instelbare testhoek met ingebouwde oven Om deze uitdagingen aan te gaan, hebben wij een zeer flexibele testhoek ontwikkeld met: Modulaire assemblage Verstelbare afmetingen De structuur kan naar behoefte uitbreiden of samentrekken. Gereedschapsvrije installatie ️ Snelle aanpassingen zonder gespecialiseerde gereedschappen. Duurzame constructie ️ Gebouwd om herhaalde testcycli en hoge temperatuuromgevingen te weerstaan.     Implementatie en resultaten   Na de integratie van de verstelbare ingebouwde oventesthoek heeft de fabrikant onmiddellijke voordelen ervaren: 50% snellere installatietijd Modulaire opzet maakt snelle reconfiguratie mogelijk. Verbeterde testnauwkeurigheid Verbeterde stabiliteit zorgde voor consistente testomstandigheden. Kostenbesparingen Scalabiliteit Makkelijk aan te passen voor toekomstige productvariaties.     Feedback van de klant   De fabrikant prees de aanpassingsvermogen en gebruiksgemak van de testhoek.waarbij wordt opgemerkt dat de operationele efficiëntie aanzienlijk is verbeterd en dat het mogelijk is om een breder assortiment producten te testen zonder extra investeringen.     Conclusies   Door de implementatie van onze verstelbare ingebouwde oventesthoek heeft de klant zijn testproces getransformeerd, waardoor meer flexibiliteit, kostenbesparingen en snellere testcycli werden bereikt.Dit geval toont aan hoe innovatief ontwerp kan leiden tot efficiëntere en schaalbare testoplossingen.   Neem vandaag nog contact met ons op om te leren hoe onze innovatieve testhoek de efficiëntie van uw laboratorium kan transformeren!

De BS1363-1-screwless terminals thermische spanningstestapparatuur is ontwikkeld om tegemoet te komen aan de toenemende vraag naar nauwkeurige testen in de elektronica-industrie.Met de behoefte aan een hogere betrouwbaarheid van elektrische onderdelenDeze apparatuur biedt een oplossing voor het testen van schroefloze terminals onder thermische stressomstandigheden.we onderzoeken hoe onze innovatieve apparatuur een toonaangevende fabrikant van elektronica heeft geholpen hun testproblemen te overwinnen en de productkwaliteit te verbeteren. Onze klant, een vooraanstaande fabrikant van elektronica, had grote problemen bij het testen van schroefloze terminalcomponenten onder thermische stress.gebrek aan precisieHet bedrijf had een langere testcyclus, een verminderde efficiëntie en inconsistente resultaten.die van invloed waren op de tijd van introductie op de markt en de productbetrouwbaarheid.     Onze BS1363-1 schroefloze terminale thermische spanningstestapparatuur biedt de perfecte oplossing.de apparatuur heeft de opdrachtgever in staat gesteld componenten effectiever en nauwkeuriger te testen;De intuïtieve interface vereenvoudigde de werking, verminderde de behoefte aan uitgebreide opleiding en de betrouwbaarheid van de apparatuur zorgde ervoor dat elke test aan de strenge normen van BS1363-1 voldeed. Sinds de invoering van onze thermische spanningstestapparatuur heeft de klant opmerkelijke verbeteringen gezien in zowel de testdoeltreffendheid als de productkwaliteit: 40% vermindering van de testtijd: snellere testcycli maken het mogelijk om meer onderdelen in dezelfde periode te testen, waardoor de productie-efficiëntie toeneemt.30% vermindering van de storingen van onderdelen: de verbeterde nauwkeurigheid heeft geresulteerd in minder storingen tijdens de eindproductie, waardoor producten van hogere kwaliteit worden gewaarborgd.Verbeterde naleving: de apparatuur hielp de klant om de naleving van BS1363-1 betrouwbaarder te vervullen, waardoor het risico op niet-naleving van sancties werd verminderd. De BS1363-1 Schroefloze terminale thermische spanningstestapparatuur heeft bewezen een game-changer te zijn voor onze klant, met snellere testtijden, betere nauwkeurigheid en verbeterde productkwaliteit.Door de unieke uitdagingen van de fabrikanten aan te pakken, is het een essentieel hulpmiddel geworden bij het testen en valideren van schroefloze terminals. Bent u geïnteresseerd om te leren hoe de BS1363-1 Thermal Stress Test Equipment uw testproces kan verbeteren en de productkwaliteit kan verhogen?

Vlamtesten en gloeddraadtest zijn twee benaderingen om de vlamvertragende prestaties van materialen zoals verschillende kunststoffen en de elektronische apparaten die die materialen bevatten, te bepalen.Vlamtesten zijn gedefinieerd in IEC 60695-2-2., terwijl het testen van gloeddraad wordt gedefinieerd in IEC 60335 en IEC 60695. UL94 is een andere materiaalverbrandingstest en kan zowel een horizontale verbranding (UL94 HB) als een verticale verbranding (UL94 V) zijn.Deze FAQ kijkt naar het testen van gloeddraad, naaldvlam en UL94 verbranden om de prestaties en testvereisten voor de verschillende benaderingen te testen en te vergelijken. Deze tests zijn ontworpen om te beschermen tegen storingsomstandigheden zoals overmatige lekstromen, slechte (hoge weerstand) elektrische verbindingen,of directe kortsluitingen die oververhitting kunnen veroorzaken die tot brand kan leidenAangezien connectoren aan al deze storingsomstandigheden kunnen worden onderworpen, behoren zij tot de componenten die het vaakst nodig zijn om deze tests te doorstaan.De gloeddraad- en naaldvlamtests worden soms gecombineerd gebruikt.De test van de gloeiende draad wordt eerst uitgevoerd, en indien het onderdeel niet werkt, kan de omvang van het brandgevaar verder worden beoordeeld met de naaldvlamtest.     Test van gloeiende draden: Bij het testen van gloeddraad wordt een verwarmingselement gebruikt bij een vooraf bepaalde temperatuur, afhankelijk van de specifieke test.een vezeldoek genaamd weefselpapier is onder het materiaal of apparaat dat wordt getestNa het bereiken van de vereiste temperatuur wordt de gloeddraad 30 seconden lang met een kracht van 1 N tegen het proefproefsel gedrukt (figuur 1).duur, de vlamhoogte en, indien het materiaal druppelt, de aantekeningen over het feit of de vezels van het doekpapier verkoold of ontstoken zijn, worden geregistreerd.het veranderen van de oriëntatie van de montage zodat elk uniek oppervlakDe testmonsters voor het testen van gloeddraad moeten minstens 60 mm lang en minstens 60 mm breed zijn met een dikte van 0,75 ± 0,1 mm,5 ± 0.1 mm of 3,0 ± 0,2 mm.     Glow wire testing complies with IEC 60335-1 for household and similar electrical appliances for resistance to heat and fire and includes a glow wire ignition temperature (GWIT) of at least 775 C° as defined in IEC 60695-2-13 and a glow wire flammability index (GWFI) above 850 C° defined in IEC 60695-2-12De eisen voor de prestaties van gloeddraad zijn gedefinieerd in IEC 60335.     Vlamtesten: De IEC-naaldvlam en de UL 94-tests hebben verschillende benaderingen om de veiligheid van materiaal en product te certificeren.Het is ontworpen om het gevaar van kleine vlammen veroorzaakt door storingsomstandigheden te beoordelen.Voor productnormen die geen naaldvlammetests specificeren, zijn de algemene eisen: Het proefmonster produceert geen vlammen en het papier ontvlamt niet of een witte dennenplaat verbrandt niet. Nadat de naaldvlam is verwijderd, de vlamduur van het testmonster, de omringende delen en de onderlaag minder dan 30 s is, blijven de delen rondom het testmonster niet branden,het papier ontvlamt nietEn een witte pijnboord brandt niet. UL 94 is een materiaalverbrandingstest en kan een UL94 HB-test of een UL94 V-test zijn (figuur 3). Bij beide tests wordt een open vlam gedurende een bepaalde tijd op het monster aangebracht (zie tabel 1 hieronder).UL 94 is geharmoniseerd met IEC 60707, 60695-11-10, 60695-11-20, en ISO 9772 en 9773.     Een materiaal met een dikte tussen 3 en 13 mm wordt geclassificeerd als een UL94 HB-materiaal (langzaam brandend) indien het een verbrandingssnelheid van 40 mm per minuut of minder heeft.voor materialen met een dikte van minder dan 3 mmHet materiaal wordt eveneens als HB ingedeeld als het stopt met branden vóór de 100 mm-marge, ongeacht de dikte.Verticale brandwaarden zijn nuancier (tabel 1)De 5VA- of 5VB-waarden vereisen een test met een vlamontstekingsbron die ongeveer vijf maal zwaarder is dan die welke wordt gebruikt bij de V-0, V-1, V-2 en HB.En 5VA en 5VB monsters mogen geen vlammende deeltjes laten druppen.   Als u meer wilt weten, neem dan gerust contact met ons op!  

Inleiding: Bij SINUO zijn we toegewijd aan het leveren van innovatieve oplossingen die voldoen aan de unieke behoeften van onze klanten.het aantonen van het vermogen om te voldoen aan de veeleisende eisen in industrieën zoals elektronicaDeze casestudy benadrukt het succes van de Environmental Testing Chamber en laat zien hoe onze Climatic Chamber hun testproces heeft ingrijpend veranderd..     De uitdaging: Het bereiken van consistente milieucondities voor productonderzoek of de naleving van regelgevende normen.een op maat gemaakte oplossing die gedurende langere perioden een nauwkeurige temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole kan handhaven.     De oplossing: Climatic Chamber is aangepast aan deze behoeften en biedt: Aanpasbare configuratie: Opties om het volume, de temperatuur en de luchtvochtigheid in te stellen. Geavanceerde technologie: functies zoals intuïtieve bediening, energie-efficiëntie of snelle hersteltijden. Betrouwbaarheid: het garanderen van een consistente prestatie onder strenge testomstandigheden. Ons team werkte nauw samen met de klant om de klimaatkamer naadloos te integreren in hun workflow, training en ondersteuning te bieden om de voordelen ervan te maximaliseren.         Conclusie: Of u nu op zoek bent naar optimalisatie van testprocessen of naar een ongeëvenaarde milieucontrole, onze klimaatkamer is ontworpen om alle verwachtingen te overtreffen. Klaar om een revolutie teweeg te brengen in uw testen?Ontdek hoe Climatic Chamber uw activiteiten kan helpen.  

Sinuo Testing Equipment Co., Limitedheeft zijn nieuwste serie batterijproefapparatuur officieel gelanceerd die is ontworpen om te voldoen aan de toenemende vraag van de batterijindustrie.Deze innovatieve reeks heeft tot doel de nauwkeurigheid en efficiëntie van de tests van de prestaties van batterijen te verbeteren..   Op dit moment is deze partij apparatuur met succes geaccepteerd in het laboratorium van de klant, en we hebben goede feedback van de klant ontvangen.     De nieuwe apparatuur beschikt over nauwkeurige testmogelijkheden en maakt gebruik van geavanceerde meettechnologie om betrouwbare resultaten te garanderen.De veelzijdigheid maakt het compatibel met verschillende batterijsoorten en teststandaarden, terwijl een gebruiksvriendelijke interface de werking vereenvoudigt voor snelle aanpassing door de gebruikers.     Deze serie is ideaal voor batterijfabrikanten, onderzoekslaboratoria en de automobielsector en biedt essentiële ondersteuning voor de ontwikkeling van elektrische voertuigen en energieopslagsystemen.     Voor meer informatie kunt u onze website bezoeken of contact opnemen met ons verkoopteam.