|
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Customized |
| Standaardverpakking: | triplex |
| Leveringstermijn: | 30 Dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 20 reeksen per maand |
Het Verouderen van ISO 4892-1-2016 UVverwering Versnelde Testkamer
Productomschrijving
Dit materiaal gebruikt een fluorescente ultraviolette UVlamp om het effect van zonlicht te simuleren, gebruikt gecondenseerde vochtigheid om regen en dauw te simuleren, en zet het testmateriaal in een cyclusprogramma van afwisselend licht en vochtigheid bij een bepaalde temperatuur voor het testen.
Het kan verf, inkt, verf, hars, plastiek, rubber, druk en verpakking, aluminiumprofiel, kleefstof, auto, de motorfietsindustrie, schoonheidsmiddelen, metaal, elektronika, het galvaniseren, geneeskunde, enz. ontdekken.
Gebruikt die het kwaad te simuleren door zonlicht, regen, en dauw wordt veroorzaakt.
UV kan de gevaren reproduceren die in openlucht voor maanden aan jaren in een paar dagen of weken voorkomen. De gevaartypes omvatten: het langzaam verdwijnen, verkleuring, verlies van glans, chalking, het barsten, troebelheid, bellen, bros maken, sterktedaling en oxydatie.
De UVverwering versnelde het verouderen testkamer is met normen in overeenstemming:
GB/T 14522-93 „Versnelde VerweringsTestmethode voor Plastieken, Deklagen, RubberdieMaterialen voor Machines Industrieproducten“ worden gebruikt
ASTM G154 „Vaste praktijk voor Werkende Fluorescente Ultraviolette (UV) Lampapparaten voor Blootstelling van Niet-metalen Materials1“
Plastiek-Methodes van ISO 4892-1-2016 de „van blootstelling aan laboratorium licht bron-deel 1: Algemene begeleiding“
-2007 „Verven van ISO 11507 en vernissen - Blootstelling van deklagen aan kunstmatige verwering - Blootstelling aan fluorescent UVlampen en water“
ASTMD 4329-2005 „Vaste praktijk voor Fluorescente UVblootstelling van Plastiek“
| Binnengrootte D×W×H | 450×1170×500 mm | |
|
Externe Grootte D×W×H |
630×1350×1450 mm | |
| Controlesysteem | Het touche screen van Siemens en PLC controlemechanisme | |
| Belangrijkste onderdelen | Merkdegenen: De elektrocomponenten van Schneider Omron | |
| Lichtbron | Lamptype | Uva-340 |
| Golflengtewaaier | 315nm (zijn piekwaarde is 340nm) | |
| Aantal lampen | Totaal 12 PCs (8 zijn geïnstalleerd op de kamer, 4 voor reserveonderdelen) | |
| Lampmacht | 40W/pc | |
| Lampmerk | Q-laboratorium, Amerikaans merk | |
| Het lampleven | Ongeveer 1600 uren | |
| Materiaalfunctie | Temperatuur, vochtigheid, licht, nevel, condensatie | |
| Irradiance monitor: opgezette uitstraler, 0-5V-signaaloutput | ||
| Verlichtingsaanpassing: verduisterend systeem | ||
|
Parameters
|
Temperatuurwaaier | RT+10℃~70℃ |
| Lichte cyclus | 45℃-80℃ | |
| Condenserende cyclus | 40℃-60℃ | |
| Vochtigheidswaaier | ≥95%R.H | |
| Temperatuurschommeling | ≤±0.5℃ | |
| Temperatuuruniformiteit | ≤±2℃ | |
| Temperatuurresolutie | ±0.1℃ | |
| Stralingsintensiteit | 0.3-1.2W/㎡ regelbaar | |
| Zwarte paneeltemperatuur | 40℃~65℃ | |
| Afstand tussen lampen | 35mm | |
| Afstand tussen Steekproef en Lamp | 50mm | |
| Neveltijd | 0~999 minuten kunnen op touch screen worden vooraf ingesteld | |
| Testduur | 0~99H59M, kunnen op touch screen worden vooraf ingesteld | |
| Standaardteststuk |
Vlakke plaattype, W75mm*l150 mm* T max. 1.5mm (Voorbereidingen getroffen door cliënt volgens standaardvereisten) |
|
| Aantallen teststuk |
Ongeveer 40 PCs Elke partij van de kamer kan 20 stukken hangen |
|
| Condensatie (leidingwater of gedeioniseerd water) of nevelconsumptie | 8L/day | |
| Controlemechanisme | Het de controlesysteem van Siemens, kan de vochtigheid, de condensatie, de waternevel, en irradiance op het touche screen beheersen en controleren. Irradiance kan onophoudelijk worden getest. | |
| Voeding | 220V, lokale de voedingvereisten van de cliënt van 50HZ, van 2.0KW of van de gelijke | |
| Structuur en Materiaal | Binnenmateriaal | SUS304 roestvrij staalplaat |
| Buitenmateriaal | SUS304 roestvrij staalplaat | |
| Vorm | De hogere torenvorm, en vermindert twee vloeren | |
| Gebruiksmilieu | Temperatuur | 15~35℃ |
| Vochtigheid | 50 70% relatieve vochtigheid | |
| Luchtdruk | 86~106Kpa | |
|
1. De grond is niveau en goed - geventileerd 3. Geen direct zonlicht of andere hitte bronstraling 4. Er is geen sterke luchtstroom. Wanneer de omringende lucht moet zeer sterk stromen, zou de luchtstroom niet direct op het kabinet moeten worden geblazen; |
||
|
|
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Customized |
| Standaardverpakking: | triplex |
| Leveringstermijn: | 30 Dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 20 reeksen per maand |
Het Verouderen van ISO 4892-1-2016 UVverwering Versnelde Testkamer
Productomschrijving
Dit materiaal gebruikt een fluorescente ultraviolette UVlamp om het effect van zonlicht te simuleren, gebruikt gecondenseerde vochtigheid om regen en dauw te simuleren, en zet het testmateriaal in een cyclusprogramma van afwisselend licht en vochtigheid bij een bepaalde temperatuur voor het testen.
Het kan verf, inkt, verf, hars, plastiek, rubber, druk en verpakking, aluminiumprofiel, kleefstof, auto, de motorfietsindustrie, schoonheidsmiddelen, metaal, elektronika, het galvaniseren, geneeskunde, enz. ontdekken.
Gebruikt die het kwaad te simuleren door zonlicht, regen, en dauw wordt veroorzaakt.
UV kan de gevaren reproduceren die in openlucht voor maanden aan jaren in een paar dagen of weken voorkomen. De gevaartypes omvatten: het langzaam verdwijnen, verkleuring, verlies van glans, chalking, het barsten, troebelheid, bellen, bros maken, sterktedaling en oxydatie.
De UVverwering versnelde het verouderen testkamer is met normen in overeenstemming:
GB/T 14522-93 „Versnelde VerweringsTestmethode voor Plastieken, Deklagen, RubberdieMaterialen voor Machines Industrieproducten“ worden gebruikt
ASTM G154 „Vaste praktijk voor Werkende Fluorescente Ultraviolette (UV) Lampapparaten voor Blootstelling van Niet-metalen Materials1“
Plastiek-Methodes van ISO 4892-1-2016 de „van blootstelling aan laboratorium licht bron-deel 1: Algemene begeleiding“
-2007 „Verven van ISO 11507 en vernissen - Blootstelling van deklagen aan kunstmatige verwering - Blootstelling aan fluorescent UVlampen en water“
ASTMD 4329-2005 „Vaste praktijk voor Fluorescente UVblootstelling van Plastiek“
| Binnengrootte D×W×H | 450×1170×500 mm | |
|
Externe Grootte D×W×H |
630×1350×1450 mm | |
| Controlesysteem | Het touche screen van Siemens en PLC controlemechanisme | |
| Belangrijkste onderdelen | Merkdegenen: De elektrocomponenten van Schneider Omron | |
| Lichtbron | Lamptype | Uva-340 |
| Golflengtewaaier | 315nm (zijn piekwaarde is 340nm) | |
| Aantal lampen | Totaal 12 PCs (8 zijn geïnstalleerd op de kamer, 4 voor reserveonderdelen) | |
| Lampmacht | 40W/pc | |
| Lampmerk | Q-laboratorium, Amerikaans merk | |
| Het lampleven | Ongeveer 1600 uren | |
| Materiaalfunctie | Temperatuur, vochtigheid, licht, nevel, condensatie | |
| Irradiance monitor: opgezette uitstraler, 0-5V-signaaloutput | ||
| Verlichtingsaanpassing: verduisterend systeem | ||
|
Parameters
|
Temperatuurwaaier | RT+10℃~70℃ |
| Lichte cyclus | 45℃-80℃ | |
| Condenserende cyclus | 40℃-60℃ | |
| Vochtigheidswaaier | ≥95%R.H | |
| Temperatuurschommeling | ≤±0.5℃ | |
| Temperatuuruniformiteit | ≤±2℃ | |
| Temperatuurresolutie | ±0.1℃ | |
| Stralingsintensiteit | 0.3-1.2W/㎡ regelbaar | |
| Zwarte paneeltemperatuur | 40℃~65℃ | |
| Afstand tussen lampen | 35mm | |
| Afstand tussen Steekproef en Lamp | 50mm | |
| Neveltijd | 0~999 minuten kunnen op touch screen worden vooraf ingesteld | |
| Testduur | 0~99H59M, kunnen op touch screen worden vooraf ingesteld | |
| Standaardteststuk |
Vlakke plaattype, W75mm*l150 mm* T max. 1.5mm (Voorbereidingen getroffen door cliënt volgens standaardvereisten) |
|
| Aantallen teststuk |
Ongeveer 40 PCs Elke partij van de kamer kan 20 stukken hangen |
|
| Condensatie (leidingwater of gedeioniseerd water) of nevelconsumptie | 8L/day | |
| Controlemechanisme | Het de controlesysteem van Siemens, kan de vochtigheid, de condensatie, de waternevel, en irradiance op het touche screen beheersen en controleren. Irradiance kan onophoudelijk worden getest. | |
| Voeding | 220V, lokale de voedingvereisten van de cliënt van 50HZ, van 2.0KW of van de gelijke | |
| Structuur en Materiaal | Binnenmateriaal | SUS304 roestvrij staalplaat |
| Buitenmateriaal | SUS304 roestvrij staalplaat | |
| Vorm | De hogere torenvorm, en vermindert twee vloeren | |
| Gebruiksmilieu | Temperatuur | 15~35℃ |
| Vochtigheid | 50 70% relatieve vochtigheid | |
| Luchtdruk | 86~106Kpa | |
|
1. De grond is niveau en goed - geventileerd 3. Geen direct zonlicht of andere hitte bronstraling 4. Er is geen sterke luchtstroom. Wanneer de omringende lucht moet zeer sterk stromen, zou de luchtstroom niet direct op het kabinet moeten worden geblazen; |
||
